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果汁機成品檢驗標準
（一）適用范圍
本標準適用于本公司OEM產品JE300果汁機的驗收檢驗、入庫檢驗(二次檢驗)和出廠檢驗。特殊要求按照技術要求規(guī)定的參數(shù)檢驗進行檢驗。
（二）引用標準
本標準根據(jù)GB4706.1 1998、GB4706.30 2002 、EN60335.1 1995 <家電產品設計及結構的安全通則>等相關標準編寫，相關的試驗方法、判定標準也按照以上標準進行。
（三）批量、抽樣方案和判定
生產過程中的驗收檢驗：對于相同型號、按相同生產工藝、由同一班組在同一生產線所生產的產品，以半班的產量作為一個檢驗批。驗收檢驗采用正常檢查一次抽樣方案，檢查水平、不合格質量水平和不合格判定數(shù)見表1。
入庫檢驗(二次檢驗)以送貨數(shù)作為一個檢驗批。入庫檢驗采用正常檢查一次抽樣方案，檢查水平、不合格質量水平和不合格判定數(shù)見表2。
出廠檢驗以出貨數(shù)或庫存數(shù)作為一個檢驗批。抽樣方案、檢查水平、不合格質量水平同入庫檢驗。
對于以上檢驗中不合格批，必須經過百分百的重新檢查返工后再提交檢驗，對于再提交檢查的批，采用加嚴檢查一次抽樣方案，檢查水平、不合格質量水平和不合格判定數(shù)見表3。
（四）檢驗項目
1、包裝檢查
1.1 大箱、彩盒、卡紙、說明書和保修卡材料符合產品圖樣要求。
1.2 紙箱/彩盒釘合、粘合牢固，無裂開和脫膠現(xiàn)象。
1.3 包裝件無受潮和破損，無明顯的變形和臟污。
1.4 包裝箱、盒上文字內容符合包裝箱、彩盒要素規(guī)定。
1.5 檢查條碼是否正確。
1.6 跌落試驗：一點三線六面、按流通條件2試驗（參考GB1019試驗要求）。
2、銘牌和標志
2.1 印刷品的印刷內容正確、字跡和圖案清晰，無缺損。
2.2 銘牌粘貼牢固、伏貼，無氣泡、起皺，位置、方向正確。
2.3 認證標志、種類、流水號等標志內容符合要求。
2.4 使用說明書、合格證、保修卡等附件無漏放、錯放。
2.5 銘牌的內容完整、粘帖（或絲?。┪恢谜_。能承受擦拭試驗及3M膠紙剝離試驗后無卷邊、起皺、翹起現(xiàn)象。
3、外觀和結構
3.1 顏色：各外觀部件顏色符合封樣要求，光線良好下直視不能有明顯色差。
3.2 塑料件：表面光潔、色澤均勻，不許有明顯的變形、縮水、刮花、缺膠和氣紋，主要部位不許有混色、明顯污漬，大面積混色和嚴重污漬不許有。
3.3 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致，其中可見接縫不能大于0.8mm。
3.4 杯體應裝配完全到位，操作靈活，取裝時無阻滯、卡死，旋轉時手感良好，轉動方向及最大與最小容量標示正確、易見。
3.5 傳動齒輪運轉靈活，無任何阻滯、卡死、異響現(xiàn)象。
3.6 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；
3.7 果汁機置于工作臺面上應保持穩(wěn)定，不許有明顯晃動，且任意一腳平穩(wěn)度小于0.5MM
3.8 上下濾網裝配無任何阻滯、卡死現(xiàn)象（旋轉扭力應小于2kgf）；調節(jié)漏汁孔大小時，下濾網應能順暢地轉動，無額外的阻力，且大小方向標示明顯。
3.9 電機固定牢固,搬運及使用過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象；
3.10 按下攪拌頭，果汁機能正常通電運轉；松手后，攪拌頭應能順暢地彈起，且斷電應停止轉動；按下和彈起應順暢無額外的阻力。
3.11 螺釘緊固：所有螺絲不能有滑牙、掃頭；螺絲扭力塑料件為＜2.8MM為3kgf.cm；＞2.8 3.0MM為4kgf.cm；五金件為5kgf.cm；
3.12 內部連接：內部各連接導線的布線槽應光滑,無銳利棱角,導線不能觸及運動部件和金屬銳邊，硅膠絕緣套管牢固。鋁線不應用作于內部布線；多股絞線在其承受接觸壓力之處,不能用焊接方式,除非有夾緊裝置不會產生不良接觸危險.
3.13 內部接線正確，牢固，不能有松脫、掉焊、假焊現(xiàn)象：施加≥2kgf拉力不應松脫。接插件經壽命試驗后無明顯銹蝕或接觸不良現(xiàn)象。
