電子行業(yè)精益管理推行七步法
2021年初始至今，在電子行業(yè)內部，“精益管理”似乎一夜之間被廣泛提及、深度實(shí)踐。
受?chē)鴥韧猸h(huán)境的影響，在充滿(mǎn)不確定性的2021年，一個(gè)企業(yè)要想在自己的行業(yè)中生存甚至“大放異彩”，絕對不可能不采取一些“聰明之舉”。因此，在眾多的生產(chǎn)管理理念中，“以創(chuàng )造價(jià)值為目標，不斷消除浪費”的精益管理再次受到重視。
在過(guò)去，精益思想通常被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費的方法，如提倡節約、提高效率、取消庫存（JIT）、裁員、流程再造等。但這只是“把事情做好”和片面的觀(guān)點(diǎn)。今天的精益思想不僅要注重消除浪費，更要以創(chuàng )造價(jià)值為目標“做正確的事”。綜上所述，精益思想就是在不斷消除浪費的目標下創(chuàng )造價(jià)值。
那么，如何有效而清晰地實(shí)施精益管理，進(jìn)而激發(fā)整個(gè)團隊的潛能呢？
第一步從現場(chǎng)整改入手，選擇一條或多條有代表性的生產(chǎn)線(xiàn)，分別命名為××示范線(xiàn)，并成立由關(guān)鍵人員組成的改進(jìn)小組。
第二步是為整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)制作通俗易懂的培訓材料，教員工識別生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的浪費或問(wèn)題。
第三步，根據培訓內容，讓生產(chǎn)線(xiàn)所有員工使用標準的“工作票”，寫(xiě)下自己的工作步驟和內容，識別浪費和問(wèn)題。
第四步是總結員工浪費和存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)計劃，指導員工改進(jìn)問(wèn)題，專(zhuān)家顧問(wèn)攜手指導改進(jìn)過(guò)程。
第五步是指導員工逐一寫(xiě)下改進(jìn)方法和結果。
第六步是獎勵所有微創(chuàng )手術(shù)的新支持者，并表?yè)P那些優(yōu)秀的人。
第七步總結改進(jìn)思路和方法，并在其他生產(chǎn)線(xiàn)上推廣。
需要提醒的是，精益管理改變了員工的舊習慣和作風(fēng)。要在激勵機制和監督機制的推動(dòng)下，激發(fā)員工自主解決問(wèn)題的積極性和創(chuàng )造性，并不斷做到這一點(diǎn)，不斷培育企業(yè)的精益改進(jìn)文化，使精益管理的效率最大化。
