帶上耳機走在路上,世界的喧囂與我無(wú)關(guān)，幾年前大家都還是用有線(xiàn)耳機，隨著(zhù)科技發(fā)展，無(wú)線(xiàn)藍牙耳機出現，方便簡(jiǎn)介，科技感爆棚，那么無(wú)線(xiàn)藍牙耳機是怎么驗貨的呢？無(wú)線(xiàn)藍牙耳機驗貨有哪些標準呢？

1. 抽樣標準及抽樣方案

抽樣標準 ISO 2859-1

抽樣方案

正常檢驗一次抽樣方案, 抽樣水平: G-III 或 S-4

允收質(zhì)量限（AQL）: 極嚴重 不允許; 嚴重 0.25; 輕微 0.4

抽樣數量: G-III 125 單位；S-4 13 單位

2. 基本安全，功能和做工檢查

2.1 銷(xiāo)售包裝

包裝無(wú)錯誤；彩盒/PVC袋無(wú)損壞；表面印刷無(wú)錯誤或不良；條碼無(wú)錯誤或不良.

2.2 外觀(guān)

外觀(guān)無(wú)刮痕、噴漆不良、絲印不良、模痕；無(wú)色雜、發(fā)霉、生銹；機身無(wú)變形、開(kāi)裂、損壞；開(kāi)關(guān)、控制按鍵、旋鈕、螺絲等無(wú)缺陷；機身內無(wú)異物。

2.3 組件及組裝

組件、零部件、說(shuō)明書(shū)、保修卡等無(wú)缺失或損壞；組裝起來(lái)無(wú)太緊或太松（只在基本功能檢查時(shí)組裝主要部件）；前后殼、側殼（無(wú)縫隙過(guò)大/不對齊）；產(chǎn)品無(wú)不平穩。

2.4 潔凈度

產(chǎn)品上無(wú)臟污、色斑、膠痕；無(wú)毛邊、飛邊。

2.5 標簽、吊牌

標簽/吊牌無(wú)缺失、誤放、位置不對、上下顛倒等。

2.6 印刷、噴漆、電鍍

無(wú)不穩定、損壞、松弛或脫落；無(wú)套印不準；無(wú)印刷/著(zhù)色/鍍層缺失、無(wú)印刷模糊；無(wú)噴漆/鍍層過(guò)量、不足。

2.7 基本功能

無(wú)功能缺失；無(wú)功能故障；無(wú)異常噪音或震動(dòng)；按下按鍵時(shí)，產(chǎn)品運行/反應無(wú)錯誤；無(wú)間歇性功能異常；基本功能與包裝上的描述一致；短暫開(kāi)/關(guān)機 5 次后不出現異常。

2.8 功能安全

無(wú)漏水造成的安全危害；無(wú)安全鎖失效/無(wú)效；無(wú)機殼破損/變形/溶化造成的安全危害；無(wú)可觸及危險的運動(dòng)部件；手柄/按鈕/開(kāi)關(guān)鍵可靠固定，如果松動(dòng)會(huì )造成安全危害；無(wú)正常使用或用戶(hù)維護形成的尖角/銳邊；II 類(lèi)結構中基本絕緣可以觸及；帶電部件可觸及。

3. 內部工藝檢查

接地連接的可靠性；電源線(xiàn)固定的有效性；無(wú)冷焊、焊點(diǎn)不良；無(wú)松動(dòng)部件（開(kāi)關(guān)、電機、控制件等）；電線(xiàn)槽應光滑,無(wú)利邊；無(wú)內部異物。

4. 現場(chǎng)測試

4.1 條碼掃描（外箱條碼）

4.2 條碼掃描 (銷(xiāo)售包裝條碼)

4.3 異味檢查 (銷(xiāo)售包裝)

4.4 異味檢查 (產(chǎn)品)

4.5 銘牌摩擦測試 (拿沾水的布擦拭標志/安全警告 15s)

4.6 銘牌摩擦測試 (拿沾己烷 hexane 的布擦拭標志/安全警告 15s) 注 使用工廠(chǎng)提供的己烷，此測試僅供參考，不能代替實(shí)驗室測試

4.7 產(chǎn)品尺寸及重量

4.8 復雜功能

4.9 組裝測試

4.10 產(chǎn)品自有跌落適應性測試

4.11 輸入電壓測試

4.12 輸入電流測試

4.13 滿(mǎn)載效率測試

4.14 輸出功率測試

4.15 輸出 OCP 測試

4.16 輸出線(xiàn)圈溫度測試

4.17 充電測試

4.18 加緊/松開(kāi)測試

4.19 LED 指示燈檢查

4.20 耳機盒有線(xiàn)充電功能測試

4.21 耳機盒放電電功能測試

國內首家專(zhuān)業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+檢測”第三方質(zhì)量服務(wù)平臺，提供第三方驗貨、驗廠(chǎng)、清關(guān)等服務(wù)。 驗貨性?xún)r(jià)比高，排單快速，當天出報告。并擁有LBS實(shí)時(shí)定位系統，實(shí)現服務(wù)精確匹配；一鍵在線(xiàn)視頻功能，查看驗貨現場(chǎng)。