QC 質(zhì)量檢驗：儀器儀表檢驗/驗貨報告
一、 定義
儀器儀表是用以檢出、測量、觀(guān)察、計算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數等的器具或設備。真空檢漏儀、測長(cháng)儀、顯微鏡、壓力表、乘法器等均屬于儀器儀表。
按使用目的和用途來(lái)分，主要有量具量?jì)x、汽車(chē)儀表、電離輻射儀表、拖拉機儀表.導航儀器、駕駛儀器、無(wú)線(xiàn)電測試儀器、載波微波測試儀器、地質(zhì)勘探測試儀器、建材測試儀器。
屬于機械工業(yè)產(chǎn)品的儀器儀表有工業(yè)自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器，分析儀器、實(shí)驗室儀器與裝置、材料試驗機。
二、檢驗標準
抽樣方案 ANSI/ASQ Z1.4正常檢驗的單次抽樣方案
樣本數量（尾期隨機抽樣檢驗） 一般檢驗 II 級
樣本數量（初期/中期隨機抽樣檢驗） 一般檢驗 I 級
AQL: 極嚴重的=不允許 嚴重的=2.5 輕微的=4.0
三、疵點(diǎn)判斷
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疵點(diǎn)描述 |
極嚴重的 |
嚴重的 |
輕微的 |
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1. 運輸包裝 |
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任何鋒利的邊緣/尖銳的點(diǎn)/毛刺 可能會(huì )傷害用戶(hù)的/昆蟲(chóng)/毛發(fā)/血液 |
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外箱鼓起/箱內未填滿(mǎn) |
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破損/潮濕/壓壞/變形的外箱 |
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破損的嘜頭或標識 |
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刺激性氣味 |
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瓦楞紙板強度不夠 |
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密封或者捆綁貨物的材料和方式不符合客戶(hù)要求 |
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外箱不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，比如瓦楞層數，密封破損，箱體結構的連接方式不符-用膠水或者釘子等 |
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2. 標簽，標注，印刷 |
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標注或者警告標識/安全標識的缺失/錯誤/不完整 |
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要求的標識缺失，比如CE、 UL、 CSA、 WEEE點(diǎn) |
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如果對原產(chǎn)國標注有要求，但是銷(xiāo)售包裝或產(chǎn)品上該標注缺 |
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如果對目的國的進(jìn)口商/分銷(xiāo)商的名字和地址有要求，但是銷(xiāo)售包裝或產(chǎn)品上該標注缺失 |
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可剝除的永久性標簽，強制性標簽，法律標簽，警告標簽或者安全標注等 |
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3. 外觀(guān) |
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塑料 |
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電鍍顏色要均勻(參照樣品)，不得有明顯的色差 |
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變形，翹曲，扭曲 |
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夾水紋 |
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水口或頂針披鋒 |
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注料不足 |
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收縮痕 |
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模版/商標不清晰 |
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旋轉模具產(chǎn)品的側壁不均 |
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厚度不均 |
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焊接紋 |
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白點(diǎn)/白斑 |
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附著(zhù)的軟披鋒 |
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模具染色 |
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黑點(diǎn)/有嵌入物 |
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金屬 |
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飛邊/ 毛刺 |
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不準確的封邊處理導致出現鋒利的邊 |
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磨損痕跡 |
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裂縫，破損 |
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變形，凹痕，突起 |
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雙重沖孔 |
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拋光不良 |
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壓痕 |
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表面粗糙 |
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生銹，氧化 |
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砂眼 |
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鑄料不足 |
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金屬無(wú)光澤 |
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溢油/不當油跡 |
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配件 |
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卡扣脫落 |
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鏡頭缺片 |
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表帶損壞 |
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儀表與儀盤(pán)對不準確 |
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鏡片厚度不一 |
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四、現場(chǎng)測試
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測試名稱(chēng) |
測試數量 |
檢驗要求 |
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對適用的產(chǎn)品的通用測試 |
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1. |
功能和操作測試 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 在做完所有要求的次數后不能有功能性的缺失 |
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2. |
完整的裝配檢測 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 根據說(shuō)明書(shū)或者資料上的說(shuō)明就行組裝，是否可以順利完成 |
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3. |
重要部件跟內部檢查 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 沒(méi)有不符合要求的組件和安全問(wèn)題 |
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5. |
功率測試 |
全部 |
· 不允許有缺陷 · ±10% |
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6. |
耐壓測試 |
全部 |
· 不允許有缺陷 · 不允許絕緣功能毀損，不允許發(fā)生擊穿現象 |
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7. |
老化測試 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 正常工作4~6H |
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8. |
穩定性測試 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 不可以有翻轉 |
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9. |
電池電壓測試 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 實(shí)際電壓＞額定電壓 |
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10. |
耐水性測試 |
3個(gè)，至少1個(gè)/款 |
· 不允許有缺陷 · 使用工廠(chǎng)提供的合適的測量?jì)x器，根據產(chǎn)品規格/說(shuō)明書(shū)，檢查產(chǎn)品的耐水性能 |
